12、铝锗合金对泡沫铝发泡剂的润湿性研究

(4)温度

　　液体对固定相的润湿对温度的改变十分敏感。因为温度影响液体和固定相的性质、黏度、表面张力、氧化行为、反应速率等。众所周知随温度增加液体黏度和表面张力减少。因此，应该通过提高温度来提高润湿性。在反应体系中，扩散率一般随温度增加而加快。然而，也可能存在例外，由于相变、反应改变、氧化等而产生相反的作用。除了降温对扩散液的黏度、表面张力等影响以外，有两个要点必须考虑进去。对于大多数金属，随温度升高将产生明显氧化现象。扩散液和固定相由于出现氧化层改变了界面的性质而引起较差的润湿性。溶剂的作用就是从表面去除氧化膜和其它污染。当温度在溶剂的沸点时可能引起溶剂的挥发。结果溶剂根本不能去除氧化膜。这可能是一些研究者发现高温下润湿性不好的原因。

(5)微量元素

　　微量元素一般是用来提高润湿性和机械性能。事实上，它是提高固定相润湿性的一种方法。它可以与固定相形成致密的固态反应层。

　　研究发现Ce和La这些附加物对大多数无铅合金能提高其润湿性。例如Sn-Ag共晶合金加入0.25%稀土元素后使接触角从47°降到41°。研究发现加入稀土元素可以降低焊接料和溶剂间表面张力，因而降低了接触角。但是在含量过高时，增加熔料的黏度，使之更容易氧化，因此对润湿影响是多样的。

(6)气氛

　　气氛在金属扩散过程中起到了一个主导作用，惰性气氛的存在在反应扩散过程中对溶剂的效率和功能的提高也非常有帮助。使用像N₂这样的惰性气体能降低气氛中氧的含量，因此使气氛变得纯净。所以，大量的寄存物的含量下降，液体挥发完全使润湿性提高。固定相表面氧化膜可以破坏润湿性，因此，为了实现良好的润湿不可避免的要使用溶剂和惰性气氛。N₂气由于它的惰性一般经常用来作保护气。这种惰性N₂气氛能实现提高润湿性，尤其是在焊接中。良好润湿性一般是出于扩散液表面张力较低。然而，氧化物与它们的金属相比表面张力非常低。因此，氧化的熔料要比没有氧化的表现出更好的润湿性。实验结果却恰恰相反。主要的原因是润湿是一个非常复杂的现象，它不仅与液体表面张力有关而且与固定相的性质有关。气氛能引起熔料氧化也一定能使固定相氧化。

(7)液滴的性质

　　黏度、表面张力和密度是影响液滴在固定相表面扩散的重要因素。独立研究每个因素对润湿性的影响是很困难的，因为这些因素控制接触角扩散过程并且存在于扩散的各个阶段。

　　众所周知扩散液的黏度会阻碍扩散。因此，高黏度的液滴要比低黏度的扩散得慢，这是很合理的。并且在大量的研究中证实了这个结论。这是因为高黏度降低了扩散率，进一步说，高黏度扩散在短期内接近它的极限扩散或平衡。Sikalo et al.发现高黏度的丙三醇极限扩散要比水小很多。他报道了低黏度小液滴扩散的更快。

　　在润湿研究中，重力作用一般不考虑在内，因为实验中液滴的大小不能影响形状。许多研究实验希望证明重力的影响，结果发现可以忽略。